松下伺服A系列400W电机具有高刚性的结构设计和吸震性,以保证高精度的切削加工。进给伺服驱动器及伺服电机要求有高的动态响应特性及的定位精度,有着高速度频率响应;具有共振抑制功能,可以调谐,消除震动;控制精度可以达到1个脉冲,的输入频率可以达到500Kpps,这都很好的保证了所需的进给伺服驱动器要求。
机床的进给伺服驱动器,包括速度控制环和位置控制环。进给伺服驱动器完成机床各坐标的进给运动,具有定位和轮廓跟踪功能,是机床控制中要求的伺服系统。以实现主轴的无极变速,并提供切削过程的转矩和功率,无需丝杆或其他直线运动装置。机床上采用进给伺服驱动器,大大节省了数控系统中PLC程序编写,更好的满足了工件的加工精度,更利于用户的使用与维护。
然而,松下伺服A系列400W电机介绍伺服系统精度指伺服系统输出量偏离输入量的程度。伺服驱动器精度以动态误差、稳态误差和静态误差三种形式表示。伺服系统允许的偏差一般都在0.01~0.001mm,高精度伺服系统的偏差可达到±0.0001一±0.00005mm。伺服系统对分辨率也有一定的要求,系统分辨率取决于系统稳定工作性质和所使用的位置检测元件。目前的闭环伺服系统都能达到1um的分辨率,同时数控测量装置的分辨率可达0.1um。伺服驱动器拥有的检测装置可以保证信号不失真。
由于被控对象各不相同,伺服驱动器精度分类也就不同。由于数控机床对伺服系统提出了严格的技术要求,伺服驱动器也对其自身的执行机构——电动机提出了严格的要求。
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